ปัญหาเครื่องฟอกส่วนใหญ่ที่ฉันถูกเรียกให้แก้ไขไม่ใช่เครื่องขัดข้อง สิ่งเหล่านี้คือความล้มเหลวของกระบวนการซึ่งท้ายที่สุดจะดูเหมือนเป็นความล้มเหลวของเครื่องจักร เครื่องจักรที่ทิ้งรอยไว้มักจะใช้งานกับใบมีดที่สึกหรอ ไม่ใช่สูญญากาศที่แตกหัก รถที่ไฟหมดระหว่างเปลี่ยนเกียร์มักจะถูกชาร์จไม่ดี และไม่ได้ติดตั้งแบตเตอรี่ที่ไม่ดี
คู่มือนี้เขียนขึ้นสำหรับผู้ใช้เครื่องขัดพื้น ไม่ใช่สำหรับผู้ที่ซื้อเครื่อง เนื้อหาทั้งหมดที่นี่เป็นแนวทางปฏิบัติทั่วไปของอุตสาหกรรมอุปกรณ์ซักผ้าเปียกเป็นโปรแกรมที่คุณสามารถเริ่มใช้งานได้โดยตรง ยืนยันแต่ละขั้นตอนตามเอกสารที่ได้รับจากเครื่องของคุณเอง เนื่องจากจุดควบคุมและจุดบริการจะแตกต่างกันไปตามรุ่นและหมวดหมู่ที่แตกต่างกัน
ส่วนที่ 1 เหตุใดวินัยของผู้ประกอบการจึงตัดสินใจต้นทุนต่อตารางเมตรของคุณ
โรงงานสองแห่งสามารถใช้เครื่องจักรรุ่นเดียวกันได้เป็นเวลาหนึ่งปี และจบลงด้วยต้นทุนการดำเนินงานที่แตกต่างกันมาก ความแตกต่างแทบจะไม่อยู่ที่อุปกรณ์เลย แต่เป็นผู้ปฏิบัติงาน
การใช้สารเคมีจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้สารทำความสะอาด และการใช้ตาเปล่าแทนการวัดถังเก็บแบบผสมจะทำให้เสียส่วนสำคัญของถังที่ซื้อมาแต่ละถัง การใช้น้ำจะแตกต่างกันไปตามการตั้งค่าอัตราการไหล และน้ำส่วนเกินไม่สามารถทำความสะอาดได้ดีขึ้นและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้เท่านั้น ความถี่ในการเปลี่ยนวัสดุสิ้นเปลืองจะแตกต่างกันไปตามการทำความสะอาดล่วงหน้า เนื่องจากการขัดอนุภาคทรายที่หลุดร่อนบนพื้นจะทำให้แปรงและใบมีดสึกหรอเร็วกว่าการทำงานปกติ การทำงานซ้ำจะเปลี่ยนไปตามระเบียบวินัย และการทำความสะอาดทุกวินาทีที่ไม่จำเป็นจะต้องใช้น้ำ สารเคมี พลังงานแบตเตอรี่ และเวลาทำงานในเวลาเดียวกัน
นิสัยที่แพงที่สุดในการดูแลพื้นคือการแก้ไข: เดินเครื่องบนพื้นที่ที่มีปัญหาอีกครั้ง โดยไม่ต้องวินิจฉัยว่าเหตุใดการส่งผ่านครั้งแรกจึงล้มเหลว
[ข้อมูลเชิงลึกของไบรท์: เมื่อฉันตรวจสอบอาคารที่มีต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองสูง ฉันจะดูว่าเครื่องจักรถูกบรรจุอย่างไร ก่อนที่จะพิจารณาวิธีการขับเคลื่อน ผู้ปฏิบัติงานที่ทำความสะอาดล่วงหน้า กำหนดปริมาณตามการวัด และตั้งค่าการไหลอย่างถูกต้องจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์มากกว่าซึ่งไม่ได้ทำสิ่งเหล่านั้นเลย และบันทึกการบำรุงรักษาจะแสดงภายในไม่กี่เดือน]
ส่วนที่ 2 การตรวจสอบก่อนกะ: แปดคะแนนก่อนที่เครื่องจักรจะเคลื่อนที่
การตรวจสอบนี้ใช้เวลาไม่กี่นาทีและป้องกันการเสียระหว่างกะส่วนใหญ่ ดำเนินการก่อนที่เครื่องจะเข้าสู่พื้นที่ทำงาน ไม่ใช่หลังจากปัญหาแรกปรากฏขึ้น
1. การชาร์จแบตเตอรี่และการเชื่อมต่อ ยืนยันว่ามีประจุเพียงพอสำหรับกะ และการเชื่อมต่อการชาร์จไม่ได้หลวมหรือสกปรก
2. ระดับถังสารละลายและตัวกรอง เติมให้ถึงระดับการทำงานและยืนยันว่าตัวกรองเข้าที่แล้วและไม่มีเศษซาก
3. ถังกู้คืนและการปิดระบบลอย ล้างถังและยืนยันว่าลูกลอยเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระ ทุ่นที่ติดอยู่ปล่อยให้น้ำผ่านเส้นทางสุญญากาศ
4. สภาพแปรงหรือแผ่นรอง ตรวจสอบขนแปรงหรือหน้าแผ่น ยืนยันว่าไดรเวอร์ล็อคอยู่ และนำวัสดุที่ห่อไว้ เช่น เชือกหรือฟิล์มออก
5. ขอบใบมีดปาดน้ำ มองหารอยแหว่งและรอยฉีกขาด และตรวจดูให้แน่ใจว่าใบมีดอยู่ในตำแหน่งสี่เหลี่ยมจัตุรัสโดยให้สัมผัสที่สม่ำเสมอตลอดความกว้างของใบมีด
6. ท่ออ่อน แคลมป์ และซีล ติดตามเส้นทางสุญญากาศและสารละลายเพื่อหารอยแตกร้าว แคลมป์หลวม และซีลที่แข็งตัว
7. ระบบควบคุม อุปกรณ์ความปลอดภัย และป้าย ทดสอบการควบคุมการขับขี่และการหยุดฉุกเฉิน ติดตั้งป้ายพื้นเปียกก่อนเริ่มงาน
8. สภาพพื้นและแผนผังเส้นทาง กำจัดเศษซากที่หลุดออก จดแผ่นกระเบื้องที่เสียหาย และวางแผนเส้นทางเพื่อให้เครื่องอยู่ห่างจากจุดชาร์จ

หมวดที่ 3 การจ่ายน้ำและสารเคมี
การจ่ายสารเคมีเป็นแหล่งของเสียและการทำงานซ้ำที่พบบ่อยที่สุด ตามแนวทางปฏิบัติของอุตสาหกรรมทั่วไป ให้ตวงตามความเข้มข้นที่ระบุโดยใช้ภาชนะตวง และถือว่าภาชนะนั้นเป็นส่วนหนึ่งของเครื่องจักร
กฎสามข้อช่วยแก้ปัญหาเรื่องปริมาณส่วนใหญ่ได้ ปริมาณสำหรับภาระดิน ไม่ใช่สำหรับปฏิทิน: ฟิล์มจราจรขนาดเบาต้องใช้ส่วนผสมที่เบากว่าบริเวณที่มีน้ำมัน อย่าให้เกินความเข้มข้นที่แนะนำเพื่อการทำความสะอาดที่รวดเร็วขึ้น เนื่องจากสารตกค้างสามารถดึงดูดดินและทำให้เวลาในการทำความสะอาดสั้นลง ใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีฟองต่ำสำหรับเครื่องขัด เนื่องจากโฟมจะเติมถังพักน้ำและกระตุ้นให้ลูกลอยปิดล่วงหน้า
ปริมาณน้ำเป็นไปตามตรรกะเดียวกัน ปริมาณน้ำที่มากขึ้นไม่ได้แปลว่าความสะอาดดีขึ้นเสมอไป แต่หมายถึงความจำเป็นในการรีไซเคิลน้ำมากขึ้น โดยทั่วไปแล้ว เครื่องขัดพื้น CleanHorse จะมีปุ่มปรับระดับปริมาณน้ำที่จะกำหนดอัตราการไหลของน้ำให้เป็นค่าต่ำสุดเพื่อรักษาความชุ่มชื้นของพื้นผิวและอุ้มดิน บนเครื่องจักรที่ทำงานได้ดี ถังบำบัดน้ำเสียจะถูกเติมด้วยความเร็วที่คาดเดาได้ หากจู่ๆ ก็เติมเร็วขึ้น ให้มองหาข้อผิดพลาดในการใช้ยาก่อนแก้ไขปัญหา

ส่วนที่ 4 แรงกดแปรง การเลือกแผ่นอิเล็กโทรด และวินัยในการผ่าน
การเลือกแปรงและแผ่นรองเป็นปัญหาที่ตรงกัน เครื่องมือต้องเหมาะกับพื้นผิว และแรงกดต้องเหมาะกับเครื่องมือ
ตามหลักปฏิบัติในอุตสาหกรรมทั่วไป ให้ใช้แปรงในบริเวณที่พื้นผิวทนต่อการเสียดสี และใช้แปรงในบริเวณที่ไม่สามารถทำได้ แปรงช่วยยกดินออกจากพื้นผิวที่มีพื้นผิว และแผ่นรองพื้นจะกระจายน้ำหนักบนพื้นผิวเรียบซึ่งมองเห็นรอยหมุนวนได้ บนพื้นผิวที่ละเอียดอ่อน แปรงที่แข็งกระด้างจะสร้างความเสียหายโดยที่ทักษะของผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถลบออกได้
เฉพาะเมื่อดินต้องการแรงดันและพื้นผิวสามารถทนได้เท่านั้นจึงจะเพิ่มแรงดันได้ แรงดันที่มากเกินไปจะทำให้สิ้นเปลืองกระแสไฟมากขึ้น ทำให้มอเตอร์แปรงร้อนขึ้น ขนแปรงหรือแผ่นแปรงสึกหรอเร็วขึ้น และขับน้ำออกจากเส้นทางการทำงาน
วินัยคือการกำหนดต้นทุนแรงงาน ทำความสะอาดภายในช่องที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่ามีการทับซ้อนกันอย่างสม่ำเสมอ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเห็นว่าครอบคลุมพื้นที่ใดบ้าง เมื่อกระบวนการไม่ได้ผลลัพธ์ตามที่คาดหวัง โปรดหยุดและวินิจฉัยก่อนดำเนินการอีกครั้ง สาเหตุมักเกิดจากการบุนวมหรือการแปรงฟันที่ไม่ถูกต้อง เวลาพักไม่เพียงพอ อัตราการไหลไม่ถูกต้อง หรือใบมีดสึกจนไม่สามารถนำน้ำที่ใช้กลับมาได้
[Bright's Insight: ข้อผิดพลาดของแพดที่พบบ่อยที่สุดที่ฉันเห็นคือการระบุมากเกินไป ผู้ปฏิบัติงานเข้าถึงแผ่นรองที่ดุดันที่สุดบนชั้นวางเพราะรู้สึกว่าต้องเด็ดขาด บนพื้นขัดมัน ตัวเลือกนั้นจะสร้างบันทึกข้อผิดพลาดอย่างถาวร และบนพื้นหยาบจะซ่อนปัญหาที่แท้จริง ซึ่งโดยปกติคือระยะเวลาในการอยู่อาศัยหรือปริมาณน้ำ แทนที่จะเป็นพลังในการทำความสะอาด]
ส่วนที่ 5 ปาดน้ำและการกู้คืนน้ำ
ไม้กวาดหุ้มยางจะกำหนดว่าพื้นปลอดภัยที่จะเดินต่อไปหรือไม่ คุณภาพการทำความสะอาดได้รับความสนใจ แต่การนำน้ำกลับมาใช้ใหม่คือสิ่งที่ป้องกันเหตุการณ์ลื่นไถล และสิ่งที่ทำให้พื้นที่กลับมาให้บริการได้อีกครั้ง
ตรวจสอบขอบใบมีดเป็นนิสัย ใบมีดที่มีสภาพดีจะมีขอบที่ตรงและสม่ำเสมอตลอดทั้งความกว้างของใบมีด ใบมีดที่โค้งมน ฉีกขาด หรือแบนจะทิ้งร่องรอยน้ำไว้ด้านหลังตัวเครื่อง และไม่มีการปรับแต่งใดๆ ชดเชยขอบที่สึกหรอ หมุนใบมีดในตำแหน่งที่การออกแบบอนุญาต และเปลี่ยนใบมีดเมื่อไม่สามารถทำให้ขอบกลับมาเป็นเส้นตรงได้อีกต่อไป
การปรับเปลี่ยนมีความสำคัญพอๆ กับสภาพ ใบมีดควรวางเป็นรูปสี่เหลี่ยมโดยให้สัมผัสกันทั้งสองด้าน ใบมีดเอียงจะดึงน้ำจากด้านหนึ่งและทิ้งไว้อีกด้านหนึ่ง ซึ่งผู้ปฏิบัติงานมักเข้าใจผิดว่าเป็นพื้นไม่เรียบ ตรวจสอบการเชื่อมต่อเพื่อการเล่น เนื่องจากการเชื่อมต่อที่หลวมช่วยให้ใบมีดยกขึ้นภายใต้ภาระ
การฟื้นตัวยังขึ้นอยู่กับการไหลเวียนของอากาศ และการไหลเวียนของอากาศขึ้นอยู่กับซีล ปะเก็นที่แข็งตัว ท่อที่ร้าว หรือทางเดินที่ถูกกีดขวาง ช่วยลดการหยิบจับเป็นเวลานานก่อนที่จะเกิดข้อผิดพลาดอย่างเห็นได้ชัด
[ข้อมูลเชิงลึกของ Bright: เมื่อลูกค้ารายงานเรื่องริ้ว ฉันจะถามคำถามสองข้อก่อนสิ่งอื่นใด ขอบใบมีดมีลักษณะอย่างไร และเส้นทางการกู้คืนถูกล้างครั้งสุดท้ายเมื่อใด จากประสบการณ์ของผม คำตอบคือใบมีดโค้งมนและสายยางที่ไม่ได้ถูกชะล้างมาเป็นเวลาหลายสัปดาห์แล้ว และทั้งสองอย่างเป็นการแก้ไขระดับผู้ปฏิบัติงานมากกว่าการเรียกใช้บริการ]
[กรณีภาคสนาม: พื้นโรงงานปนเปื้อนน้ำมัน ลูกค้าที่ทำงานอยู่เครื่องฟอก ARES530ไม่สามารถทำความสะอาดพื้นโรงงานได้ และการผ่านซ้ำหลายครั้งก็ไม่ได้ช่วยอะไร การวินิจฉัยครั้งแรกที่ไซต์งานคือใบมีดปาดน้ำที่ไม่เรียบ ดังนั้นจึงมีการปรับมุมของใบมีด ผลลัพธ์ก็ไม่เปลี่ยนแปลง สาเหตุที่แท้จริงปรากฏชัดเจนในระหว่างการสาธิตบนพื้นของลูกค้าเอง ซึ่งปริมาณน้ำมันหนักกว่าใบมีดมาตรฐานที่เลือกไว้ สารประกอบของใบมีดเป็นปัญหา ไม่ใช่มุม เมื่อติดตั้งใบมีดกันน้ำมันแล้ว เครื่องจักรเครื่องเดิมจะทำความสะอาดพื้นในครั้งแรก และใบมีดใหม่ก็มีอายุการใช้งานนานขึ้นเช่นกัน สองบทเรียนตามมา ใบมีดที่ได้รับการปรับอย่างถูกต้องแต่จับคู่กับดินที่ไม่ถูกต้องจะทำให้ใบมีดเสียหายอยู่เสมอ และการปรับเพิ่มเติมจะไม่สามารถแก้ไขปัญหาได้ และในกรณีที่พื้นมีน้ำมัน จาระบี หรือไขมันเกรดอาหาร สารประกอบเบลดคือการตัดสินใจเลือกมากกว่าการตัดสินใจในการบำรุงรักษา]

ส่วนที่ 6 ความเร็ว การทับซ้อน และรูปแบบการส่งบอล
ความเร็วคือตัวแปรที่ตัวดำเนินการเปลี่ยนแปลงมากที่สุดและเข้าใจน้อยที่สุด การทำงานเร็วขึ้นจะช่วยลดเวลาที่แปรงใช้กับดิน ลดปริมาณน้ำที่ไม้กวาดหุ้มยางสามารถฟื้นตัว และเพิ่มโอกาสที่เครื่องจะทิ้งร่องรอยเปียก ผลลัพธ์ที่ได้คือการส่งผ่านครั้งแรกเร็วขึ้นและงานโดยรวมช้าลง เนื่องจากพื้นที่ที่ล้มเหลวจะต้องถูกรันอีกครั้ง
ตามหลักปฏิบัติของอุตสาหกรรมทั่วไป ให้ทำงานด้วยความเร็วที่เครื่องสามารถดึงน้ำกลับมาได้อย่างหมดจด และถือเป็นความเร็วในการทำงานสำหรับพื้นนั้น ชะลอความเร็วลงในพื้นที่ที่สกปรกมากและเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงพื้นผิว ให้เครื่องเคลื่อนที่อย่างต่อเนื่องในพื้นที่ที่มีการจราจรหนาแน่น เนื่องจากแปรงที่อยู่นิ่งซึ่งมีการไหลอยู่จะทำให้จุดหนึ่งเปียกมากเกินไป
ซ้อนทับการส่งผ่านด้วยระยะขอบที่สอดคล้องกันเพื่อไม่ให้พลาดแถบ การอ้างอิงด้วยภาพ เช่น เส้นพื้นหรือเสาชั้นวาง ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถยึดส่วนที่ทับซ้อนกันได้ วางแผนเส้นทางเพื่อให้เครื่องเสร็จสิ้นใกล้กับจุดชาร์จหรือท่อระบายน้ำ และเพื่อให้ทำความสะอาดพื้นที่ใดๆ ที่ต้องกลับมาให้บริการอย่างรวดเร็วก่อน
ส่วนที่ 7 ขั้นตอนการสิ้นสุดกะ
ปิดกะตามลำดับนี้ ล้างและล้างถังรีไซเคิล ล้างท่อรีไซเคิลและทางเดินมีดโกนเพื่อป้องกันไม่ให้ดินในท่อแห้ง ระบายและล้างถังสารละลาย อย่าปล่อยให้สารเคมีที่ผสมค้างข้ามคืน ถอด ทำความสะอาด และติดตั้งตัวกรองโซลูชันใหม่ ยกแปรงหรือแผ่นรองขึ้นจากพื้นเพื่อไม่ให้ถูกบีบอัด เช็ดมีดโกนและตรวจสอบขอบ ชาร์จแบตเตอรี่ตามคำแนะนำที่ให้มาพร้อมกับเครื่อง และจอดถังเชื้อเพลิงในอากาศหากได้รับอนุญาตจากการออกแบบ
บันทึกสิ่งที่เกิดขึ้น: พื้นที่ใดๆ ที่ต้องผ่านครั้งที่สอง อาการใดๆ ที่ปรากฏและหายไป และวัสดุสิ้นเปลืองใดๆ ที่ใกล้จะเปลี่ยน บันทึกนี้เป็นสิ่งที่เปลี่ยนปฏิทินการบำรุงรักษาให้เป็นเอกสารการทำงาน

หมวดที่ 8 ปฏิทินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
ปฏิทินด้านล่างนี้เขียนขึ้นตามหลักปฏิบัติในอุตสาหกรรมทั่วไป จังหวะจะขึ้นอยู่กับปฏิทินหรือตามเงื่อนไข และควรปรับให้เข้ากับรอบการทำงานของอาคารของคุณ แทนที่จะปฏิบัติตามกำหนดเวลาที่แน่นอน
|
งาน |
แต่ละกะ |
รายสัปดาห์ |
รายเดือน |
รายไตรมาส |
|
ตรวจสอบขอบใบมีดปาดน้ำว่ามีรอยตำหนิและการสึกหรอหรือไม่ |
ใช่ |
|
|
|
|
ทำความสะอาดแปรงหรือแผ่นและขจัดเศษที่ห่อไว้ออก |
ใช่ |
|
|
|
|
ล้างถังพักฟื้นและล้างเส้นทางพักฟื้น |
ใช่ |
|
|
|
|
ระบายและล้างถังสารละลาย |
ใช่ |
|
|
|
|
ชาร์จแบตเตอรี่และตรวจสอบการเชื่อมต่อการชาร์จ |
ใช่ |
|
|
|
|
ทำความสะอาดตัวกรองสารละลายและตรวจสอบการปิดระบบลูกลอย |
|
ใช่ |
|
|
|
ตรวจสอบท่อ แคลมป์ และซีลว่ามีรอยแตกหรือรอยรั่วหรือไม่ |
|
ใช่ |
|
|
|
ตรวจสอบการขับเคลื่อนแปรงถ่าน ตลับลูกปืน และการติดตั้งเพื่อการเล่น |
|
|
ใช่ |
|
|
ตรวจสอบการเชื่อมต่อของไม้กวาดหุ้มยางและปรับให้หน้าสัมผัสสม่ำเสมอ |
|
|
ใช่ |
|
|
ตรวจสอบสายไฟ การเชื่อมต่อ และการตอบสนองของการควบคุม |
|
|
ใช่ |
|
|
ทำความสะอาดถังทั้งสองอย่างล้ำลึกและขจัดตะกรันหากจำเป็น |
|
|
|
ใช่ |
|
ตรวจสอบล้อ ลูกล้อ และการตอบสนองของไดรฟ์ภายใต้น้ำหนักบรรทุก |
|
|
|
ใช่ |
รันปฏิทินโดยเทียบกับสิ่งที่เครื่องกำลังทำอยู่จริง หากงานยังคงให้ผลลัพธ์ที่ค้นพบ แสดงว่าช่วงเวลานั้นไม่ถูกต้องสำหรับอาคารของคุณ หากไม่เคยตรวจพบเลย ช่วงเวลาอาจยาวนานกว่ารอบการทำงานของคุณที่ต้องการ
[ข้อมูลเชิงลึกของไบรท์: ปฏิทินการบำรุงรักษาล้มเหลวเมื่อถือเป็นเอกสาร อาคารที่มีอัตราการพังทลายต่ำที่สุดคืออาคารที่ผู้ปฏิบัติงานเขียนสิ่งที่ค้นพบลงในแผ่นงาน และหัวหน้างานจะอ่านสิ่งเหล่านั้น ปฏิทินที่ไม่มีการค้นพบไม่ใช่หลักฐานว่าเครื่องจักรมีสภาพสมบูรณ์ แต่เป็นหลักฐานว่าไม่มีใครมองหา]

ส่วนที่ 9 เมทริกซ์การแก้ไขปัญหา
|
อาการ |
สาเหตุน่าจะ |
สิ่งที่ผู้ปฏิบัติงานควรทำก่อน |
|
มีรอยน้ำหลงเหลืออยู่ด้านหลังเครื่อง |
ใบมีดปาดน้ำโค้งมน ฉีกขาด หรือปรับไม่ได้ |
หยุด ตรวจสอบขอบใบมีด ประกอบหรือปรับใหม่ จากนั้นเดินบัตรอีกครั้ง |
|
แถบแห้งทิ้งไว้ในทางเดิน |
ช่องว่างในหน้าสัมผัสของใบมีดหรือการอุดตันในเส้นทางการกู้คืน |
ตรวจสอบหน้าสัมผัสของใบมีดและล้างเส้นทางการกู้คืน |
|
น้ำกลับคืนมาด้านเดียวเท่านั้น |
ไม้กวาดหุ้มยางนั่งเอียงหรือเล่นเชื่อมโยง |
ตรวจสอบการเชื่อมโยงและปรับให้หน้าสัมผัสสม่ำเสมอ |
|
โฟมในถังพักฟื้น |
ใช้ยาผิดหรือใช้ยาเกินขนาด |
ระบาย ล้าง และรีมิกซ์ด้วยผลิตภัณฑ์ที่มีฟองต่ำตามความเข้มข้นที่ระบุ |
|
ถังพักฟื้นเติมเร็วผิดปกติ |
การไหลสูงเกินไปหรือโฟมสะดุดการปิดระบบลูกลอย |
ลดการไหลและตรวจสอบว่าการปิดลูกลอยสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระ |
|
รอยหมุนหรือรอยขีดข่วนบนผิวเคลือบ |
แปรงหรือแผ่นรองแรงเกินไปสำหรับพื้นผิว |
เปลี่ยนไปใช้แผ่นรองที่เหมาะกับพื้นผิวเรียบและลดแรงกดทับ |
|
เครื่องดึงไปด้านหนึ่ง |
แรงกดของแปรงไม่สม่ำเสมอหรือแปรงที่พันอยู่ |
ตรวจสอบการตั้งค่าแรงกดและนำวัสดุที่ห่อไว้ออก |
|
รันไทม์สั้นกว่าที่คาดไว้ |
แบตเตอรี่ชาร์จไม่เต็มหรือมีข้อผิดพลาดในการเชื่อมต่อการชาร์จ |
ตรวจสอบระดับการชาร์จและการเชื่อมต่อก่อนที่จะสันนิษฐานว่าแบตเตอรี่เกิดข้อผิดพลาด |
|
ไม่มีวิธีแก้ปัญหาถึงพื้น |
ตัวกรองสารละลายที่ถูกบล็อกหรือวาล์วปิด |
ตรวจสอบตัวกรองและการควบคุมการไหล |
|
เครื่องจะไม่ขับ |
ไดรฟ์หรืออินเตอร์ล็อกนิรภัยทำงานผิดปกติ |
หยุดงาน แยกเครื่อง และโทรเรียกบริการ |
หมวดที่ 10 การสวมใส่ชิ้นส่วนและอายุการใช้งาน
ชิ้นส่วนที่สึกหรอจะหมดไปตามการใช้งาน และสภาพเป็นเพียงตัวบ่งชี้ระยะเวลาในการเปลี่ยนที่เชื่อถือได้เท่านั้น ตรวจสอบกับคำอธิบายด้านล่างมากกว่าช่วงเวลาที่กำหนด
|
ส่วนหนึ่ง |
สภาพดีแค่ไหนก็ดูได้. |
ลงชื่อมันต้องการความสนใจ |
|
ใบมีดปาดน้ำ |
ขอบเรียบสม่ำเสมอ แม้สัมผัสกันตลอดความกว้าง |
ขอบมน ฉีกขาด หรือแบน หรือมีเส้นริ้วทิ้งไว้ด้านหลังเครื่อง |
|
แปรง |
แม้จะมีความยาวขนแปรง ขนแปรงตั้งตรง |
ปลายโค้งมน ขนแปรงกระจาย การสึกหรอไม่สม่ำเสมอทั่วใบหน้า |
|
แพดและไดรเวอร์แพด |
หน้าสัมผัสเรียบ ยึดแผ่นไว้อย่างแน่นหนา |
ศูนย์กลางสึกหรอหรือเว้า แผ่นลื่นไถลระหว่างการผ่าน |
|
ปะเก็นและซีลฝาถังกู้คืน |
นุ่ม นั่งเต็ม ไม่มีช่องว่าง |
แข็ง แตก หรือเคลื่อนตัว มีน้ำซึมที่ข้อต่อ |
|
ท่อสูญญากาศ |
ยืดหยุ่นได้โดยไม่มีรอยแตกร้าวให้เห็น |
แข็ง แตก หรือยุบ ทำให้ปิ๊กอัพลดลง |
|
ตัวกรองสารละลาย |
สะอาดและไหลลื่น |
อุดตัน เปลี่ยนสี หรือไหลผ่านช้า |
|
การปิดระบบลอย |
เคลื่อนที่ได้อย่างอิสระตลอดการเดินทาง |
ติดเคลือบด้วยกากแห้งหรือสะดุดด้วยโฟม |
|
ขั้วแบตเตอรี่และขั้วต่อ |
สะอาด แน่น และไม่มีสารตกค้าง |
การกัดกร่อน การหลวม หรือเครื่องหมายความร้อน |
เปลี่ยนตามเงื่อนไข ไม่ใช่สมมุติฐาน ใบมีดสึกหรอเล็กน้อยแต่มีน้ำทิ้งไว้แล้วคือใบมีดทดแทน และใบมีดที่ดูผ่านการใช้งานแต่ยังคงมีขอบตรงและไม่ได้สัมผัสแม้แต่น้อย
ส่วนที่ 11 นิสัยของผู้ปฏิบัติงานห้าประการที่ป้องกันความล้มเหลวส่วนใหญ่
นิสัยห้าประการเป็นสาเหตุของความแตกต่างส่วนใหญ่ระหว่างเครื่องจักรที่ทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือกับเครื่องจักรที่กลับมาที่โรงงานเป็นประจำ
กวาดหรือทำความสะอาดล่วงหน้าก่อนขัดแบบเปียก กรวดที่หลวมและเศษต่างๆ จะมีฤทธิ์กัดกร่อน และแปรงและใบมีดสึกหรอเร็วกว่าปัจจัยอื่นๆ ในสัปดาห์การทำงานปกติ บนพื้นดินแห้ง ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดล่วงหน้า
ห้ามทิ้งสารเคมีผสมไว้ในถัง สารเคมีตกค้างจะตกค้างอยู่ในถัง ตัวกรอง และทางเดินของสารละลาย
ล้างเส้นทางการกู้คืนทุกกะ ดินที่แห้งภายในท่อ ช่องไม้กวาดหุ้มยาง หรือถังลดการไหลเวียนของอากาศและการดูด และผลกระทบจะปรากฏขึ้นทีละน้อยจนผู้ปฏิบัติงานถือว่าเกิดจากสิ่งอื่น
จับคู่แผ่นรองและแรงกดกับพื้น ไม่ให้ติดเป็นนิสัย การติดตั้งแบบเดียวทั่วทั้งอาคารรับประกันความเสียหายบนพื้นบอบบางหรือการทำความสะอาดน้อยเกินไปบนพื้นที่แข็งแรง
แจ้งอาการแรกแทนการชดเชย ผู้ปฏิบัติงานที่เพิ่มความกดดัน เติมสารเคมี และชะลอการแก้ไขอาการได้ซ่อนการวินิจฉัยไว้ และการรายงานในขณะที่มีขนาดเล็กคือสิ่งที่ช่วยให้แก้ไขได้ด้วยต้นทุนที่ต่ำ
[ข้อมูลเชิงลึกของ Bright: เมื่อฉันติดตามความล้มเหลวย้อนกลับไปในประวัติการบริการ รูปแบบจะเหมือนเดิมเกือบทุกครั้ง อาการเล็กๆ น้อยๆ ได้รับการชดเชยแทนที่จะรายงาน และการชดเชยจะคงอยู่ครู่หนึ่งก่อนที่จะหยุดทำงาน เครื่องจักรไม่ได้ล้มเหลวกะทันหัน แต่ถูกขับเข้ามุมเป็นเวลาหลายสัปดาห์]
มาตรา 12 เมื่อใดควรเรียกบริการแทนการปรับเปลี่ยน
เงื่อนไขบางอย่างเป็นระดับของผู้ปฏิบัติงานและบางเงื่อนไขไม่ใช่ การปรับเครื่องจักรที่มีข้อผิดพลาดของแท้จะทำให้เสียเวลาและสามารถสร้างข้อผิดพลาดครั้งที่สองได้
เลื่อนระดับเมื่อมีอาการเกี่ยวกับระบบไฟฟ้าหรือไดรฟ์ ความผิดปกติในระบบขับเคลื่อน วงจรหยุดฉุกเฉิน สายไฟ หรือแผงควบคุม ถือเป็นงานซ่อมบำรุง แยกเครื่อง ติดแท็ก และหยุดใช้งาน
อัพเกรดเมื่ออาการไม่ตอบสนองต่อการปรับ หากขอบใบมีดดีและหน้าสัมผัสสม่ำเสมอ แต่ยังมีน้ำตกค้าง บุคลากรที่ไม่ใช่ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องให้ความสนใจกับเส้นทางการกู้คืนหรือแหล่งกำเนิดสุญญากาศ
เมื่อระบบซีลรั่วหรือเครื่องร้อนเกินไปหรือมีกลิ่นร้อนก็จะได้รับการอัปเกรด อย่าปล่อยให้เครื่องที่มีส่วนประกอบซีลรั่วทำงานต่อไปได้
เมื่อความเสียหายเกิดขึ้นที่โครงสร้าง ให้อัปเกรด ก่อนกลับมาใช้งานเครื่องอีกครั้ง ควรประเมินรอยแตกบนแชสซี ข้อต่อมีดโกนงอ ถังเชื้อเพลิงที่เสียหาย หรือความล้มเหลวของชุดล้อ
สุดท้ายนี้ เมื่อใช้เครื่องจักรนอกเงื่อนไขการออกแบบ ก็ควรอัปเกรด หากมีการเปลี่ยนแปลงประเภทพื้น ดิน หรือหน้าต่างการทำงาน คำตอบอาจไม่ใช่การบำรุงรักษา แต่เป็นประเภทเครื่องหรือวิธีการที่แตกต่างกัน และการตัดสินใจนี้เป็นของผู้มีแผนการทำความสะอาด
บันทึกอาการ สภาวะ และสิ่งที่ได้รับการตรวจสอบ เนื่องจากการรายงานที่ชัดเจนสามารถร่นระยะเวลาการวินิจฉัยได้
คำถามที่พบบ่อย
1. ควรเปลี่ยนใบมีดปาดน้ำขัดพื้นบ่อยแค่ไหน?
เปลี่ยนตามเงื่อนไข ไม่ใช่ตามช่วงเวลาที่กำหนด ตรวจสอบขอบทุกๆ กะ และถือว่าขอบโค้งมน ฉีกขาด หรือแบนเป็นสัญญาณให้เปลี่ยน หากใบมีดมีขอบที่ดีโดยสัมผัสได้สม่ำเสมอและมีน้ำหลงเหลืออยู่ สาเหตุอยู่ที่เส้นทางการคืนสภาพมากกว่าใบมีด
2. ฉันควรเติมผงซักฟอกเพิ่มหรือไม่หากพื้นไม่สะอาด?
ไม่ สารเคมีส่วนเกินจะทิ้งสารตกค้างที่ดึงดูดดิน และลดระยะเวลาก่อนที่พื้นจะดูสกปรกอีกครั้ง และส่วนผสมที่มีฟองสูงจะเติมถังเก็บกู้และหยุดระบบลูกลอย วินิจฉัยแทน: ตรวจสอบตัวเลือกแผ่นหรือแปรง เวลาพัก การตั้งค่าการไหล และสภาพใบมีด
3. ทำไมเครื่องของฉันถึงมีเส้นริ้ว?
ในกรณีส่วนใหญ่ รอยริ้วเป็นอาการของการนำน้ำกลับมาใช้ใหม่ ตรวจสอบขอบใบมีดปาดน้ำก่อน จากนั้นจึงปรับใบมีดและการเล่นการเชื่อมต่อ จากนั้นจึงซีลและเส้นทางการกู้คืน หากใบมีดและทางเดินมีเสียงทั้งคู่ ให้ลดความเร็วในการทำงานและยืนยันว่าไม่ได้ตั้งค่าการไหลไว้สูงกว่าความต้องการของพื้นผิว
4. ฉันสามารถเติมถังสารละลายทิ้งไว้ระหว่างกะได้หรือไม่
อย่า. ระบายและล้างถังสารละลายเมื่อสิ้นสุดทุกกะ สารเคมีตกค้างจะตกค้างในถัง ตัวกรอง และทางเดินของสารละลาย และอาจส่งผลต่อผลการทำความสะอาดในรอบถัดไป
5. จะรู้ได้อย่างไรว่าเมื่อใดควรหยุดปรับและเรียกช่าง?
เลื่อนระดับเมื่ออาการเกี่ยวกับไฟฟ้าหรือไดรฟ์ เมื่อไม่ตอบสนองต่อการปรับที่ถูกต้อง เมื่อส่วนประกอบที่ปิดผนึกรั่ว เมื่อเครื่องร้อนเกินไปหรือมีกลิ่นร้อน หรือเมื่อมีความเสียหายต่อโครงสร้าง ระบุอาการ สภาวะ และสิ่งที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว
บทสรุป
เครื่องขัดพื้นเป็นเครื่องจักรง่ายๆ ที่มาพร้อมกับขั้นตอนเล็กๆ น้อยๆ มากมาย ขั้นตอนต่างๆ จะกำหนดว่าจะทำให้พื้นสะอาด แห้ง ปลอดภัยด้วยต้นทุนที่คาดการณ์ได้ หรือสร้างใบผ่านงานซ้ำ เสียสารเคมี และเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้หรือไม่
เริ่มต้นด้วยการตรวจสอบก่อนกะและสิ้นสุดกิจวัตรกะ เนื่องจากกิจวัตรทั้งสองนี้จะให้ประโยชน์สูงสุดโดยใช้ความพยายามน้อยที่สุด เพิ่มปฏิทินการบำรุงรักษา และเขียนสิ่งที่ค้นพบลงไป แทนที่จะทำเครื่องหมายในช่อง ใช้เมทริกซ์การแก้ไขปัญหาก่อนที่จะทำการปรับเปลี่ยน และเพิ่มระดับตั้งแต่เนิ่นๆ เมื่ออาการไม่อยู่ในระดับของผู้ปฏิบัติงาน
ทั้งหมดนี้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ใหม่ ผู้ที่ใช้เครื่องต้องเข้าใจว่าเครื่องกำลังทำอะไรในแต่ละขั้นตอนการผ่าน และต้องรายงานอาการแรกในขณะที่ยังมีค่าซ่อมไม่แพง
